2020-06-04 23:40:35
造紙機常見故障分析
造紙機控制系統(tǒng)性能的好壞是決定一臺造紙機能否高效率,、高質(zhì)量進行生產(chǎn)的前提，對于一臺正常的造紙機來說,，為保證其連續(xù)地高效率,、高質(zhì)量進行生產(chǎn)，傳動系統(tǒng)的維護就顯得尤為重要,。
從原理上搞清楚再依據(jù)現(xiàn)象作出分析判斷,，是正確區(qū)分故障原因的基礎要做到：一看二測三試驗。
常見故障有
1. 電氣故障
1) 變頻器不能啟動,，而負荷又不存在卡死或堵轉(zhuǎn)情況,；
2) 電機發(fā)熱異常，甚至冒煙,，或者電流很大而電機不轉(zhuǎn)或力矩很小,，這有可能是線路故障或電機內(nèi)部故障；
3) 操作失靈,，加減速不動作,，或反映不正常時好時壞；負荷分配不平衡,，可以調(diào)整但變化度不穩(wěn)定等,。這些可能與線路接觸或通訊干擾等故障有關。
2.機械故障
1) 軸承發(fā)熱,；
2) 設備轉(zhuǎn)動聲音異常,，明顯周期性聲響且能觀察到機械周期,；
3) 網(wǎng)部常見的機械故障就是驅(qū)網(wǎng)輥打滑，表現(xiàn)為負荷分配時好時壞,，特別是異常加速,。如驅(qū)網(wǎng)輥打滑后摩擦阻力突然下降負荷電流下降，而程序上對負荷下降的動作是加速,，因而造成驅(qū)網(wǎng)輥不斷加速最后飛車,。
這種情況簡單的可以把網(wǎng)子張緊一些，如果不行則只能減小伏輥電流限值或增大驅(qū)網(wǎng)輥包角,。
難以確認故障源的故障
對于比較明顯的故障則可以直接從故障點入手解決,，而紙機實際運行中往往會出現(xiàn)一些難以確定故障源的異常現(xiàn)象,。
常見到的有以下三個原因：
1. 速度不穩(wěn)定
1) 速度傳感器機械聯(lián)接不良,，應檢查聯(lián)接器；
2) 機械設備負荷變化大,。打開與機械設備的聯(lián)接器,，只運轉(zhuǎn)電機，來判斷干擾是否來自機械設備,；
3) 速度調(diào)節(jié)器參數(shù)不合適,，檢查并調(diào)整速度調(diào)節(jié)器參數(shù)；
4) 紙機濕部開車引紙的情況下,，往往會出現(xiàn)紙幅含水量偏高,，引紙時紙幅的下垂部分的自重會將紙幅拉長，所以總認為后邊分部速度太慢,，事實上越調(diào)快后邊分部的速度,，下垂的現(xiàn)象越嚴重，應檢查相應部分的脫水情況,。
2. 速度突變
1) 速度傳感器的機械連接不良,，應檢查聯(lián)接器。
2) 線路連接點接觸不良,，應檢查接線,。
3) 機械設備故障，如軸承損壞等,。
3. 負荷波動大
1) 速度傳感器的機械連接不良,，應檢查聯(lián)接器。
2) 機械設備負荷波動大,，應打開機械設備的聯(lián)軸器只運轉(zhuǎn)電動機,，以判斷干擾是否來自機械設備。
烘缸內(nèi)部斷紙
這顯然不能視為車速原因，必定和工藝參數(shù)如蒸汽壓力,、紙張定量,、漿料成分有關。即使可能存在速度波動,，也不是主要的,。所以應該協(xié)助工藝人員查找其他原因。
壓榨部斷紙
壓榨部斷紙是一個比較難于判斷的故障,。一般來說先要根據(jù)壓榨形式和斷紙部位進行分析判斷,。如果是復合壓榨則與電氣有關的可能有負荷分配控制出現(xiàn)的誤差，輥子之間失去力的平衡,，使紙頁受到非正常的拉力或壓力造成強度下降,，斷頭增加。判斷的方法主要是觀察電流指示是否正常及擺動的大小,。如果從電流表上發(fā)現(xiàn)嚴重不平衡或異常的擺動,，則應首先進行空車調(diào)試找到不平衡的原因并調(diào)整參數(shù)讓系統(tǒng)穩(wěn)定下來。更簡單的辦法是如果負荷分配允許,，可以停掉一或兩個電機，就是讓多點負荷的壓榨部份把懷疑有問題的點停掉,，觀察是否平穩(wěn),。以便先找出單個輥子不穩(wěn)定的原因。
具體檢查的部分有：
1) 各連接線有無接觸不良,，特別是相關聯(lián)的信號線,，如反饋線、通訊線,、負荷分配點之間的輸入輸出線等,；
2) PLC程序檢查，設臵的參數(shù)上下限是否合適,，計算程序有沒有錯誤,，程序執(zhí)行是否正確等；
3) 變頻器參數(shù)檢查,，轉(zhuǎn)矩補償是否設臵合理,，默認參數(shù)是否與電機參數(shù)一致；
4) 造紙機常見故障分析電機是否正常,，有無異常聲音及異常發(fā)熱等,。如果以上都正常則初步斷定電氣正常，去觀察工藝和原料方面的原因,。